في عالم تصنيع السيارات ، تلعب دقة وجودة القوالب دورًا محوريًا في تشكيل المنتجات النهائية. كقالب مخصص مديقالب الحافةالمورد ، لقد شاهدت بشكل مباشر أهمية الجوانب الفنية المختلفة في القالب - عملية صنع. أحد هذه العناصر الحاسمة هو مسودة زاوية قالب الإطار. في هذه المدونة ، سوف أتغذى على ماهية مسودة زاوية قالب الإطار ، وأهميته ، وكيف يؤثر على الإنتاج الكلي.
فهم مسودة الزاوية
تشير زاوية المسودة إلى تفتق أو المنحدر المضافة إلى الجدران الرأسية لتجويف القالب أو النواة. في سياق قالب الإطار ، فإن الزاوية هي التي تسمح بالملاحقة للجزء البلاستيكي (الإطار) بسلاسة من القالب بعد عملية الصب. بدون زاوية مسودة مناسبة ، قد تتعثر الإطار في القالب ، مما يؤدي إلى العديد من المشكلات مثل الأضرار التي لحقت الجزء ، وزيادة أوقات الدورة ، وحتى الأضرار التي لحقت بالقالب نفسه.
من الناحية الرياضية ، يتم قياس مسودة الزاوية بالدرجات ويتم حسابها عادةً بناءً على ارتفاع الجدار العمودي للقالب وكمية تفتق. على سبيل المثال ، إذا كان جدار القالب مرتفعًا 100 مم وله تفتق من 1 مم على ارتفاعه ، يمكن تحديد مسودة زاوية باستخدام وظائف المثلثية. إن ظل زاوية المسودة (θ) مساوية لنسبة تفتق (1 مم) إلى الارتفاع (100 مم). لذلك ، تان (θ) = 1/100 ، و θ = arctan (0.01) ≈ 0.57 درجة.
أهمية مسودة زاوية في قوالب الإطار
طرد سلس
الغرض الأساسي من مسودة الزاوية هو ضمان طرد السلس للإطار من القالب. أثناء عملية الحقن - عملية صب ، تملأ المادة البلاستيكية تجويف القالب ثم تبرد ويصلب. كما يبرد ، فإنه يتقلص قليلاً وقد يلتزم بجدران العفن. تقلل زاوية المسودة المناسبة من الاحتكاك بين الجزء والجدران العفن ، مما يسمح بإخراج الإطار بسهولة دون أي تشويه أو تلف.
انخفاض البلى
عندما يصعب إخراج الإطار بسبب عدم كفاية زاوية المسودة ، يلزم إزالته من القالب. هذه القوة يمكن أن تسبب البلى من كل من الجزء والقالب. بمرور الوقت ، يمكن أن يؤدي ذلك إلى فشل سابق لأوانه في العفن ، وزيادة تكاليف الصيانة ، وانخفاض جودة الحواف المنتجة. من خلال دمج زاوية مسودة مناسبة ، يمكننا تقليل هذا البلى إلى الحد الأدنى ، وتوسيع عمر القالب وضمان جودة جزء ثابت.
تحسين السطح
كما أن مسودة الزاوية لها تأثير على السطح من الإطار. إذا كانت زاوية المسودة صغيرة جدًا ، فقد يتم كشط الجزء البلاستيكي أو خدشه أثناء الطرد ، مما يؤدي إلى سوء السطح. من ناحية أخرى ، تتيح زاوية المسودة المصممة جيدًا للجزء أن ينزلق من القالب بسلاسة ، مما يترك سطحًا نظيفًا وعالي الجودة. هذا مهم بشكل خاص بالنسبة إلى الحواف ، لأنها غالبًا ما تكون مكونات مرئية في التصميمات الداخلية للسيارات والخارجية ، والتشطيب السطحي الجيد ضروري لأسباب جمالية.
العوامل التي تؤثر على مسودة الزاوية
خصائص المواد
يعد نوع المواد البلاستيكية المستخدمة في صنع الإطار عاملاً مهمًا في تحديد مسودة الزاوية. المواد البلاستيكية المختلفة لها معدلات انكماش مختلفة ، ومعاملات الاحتكاك ، وخصائص التدفق. على سبيل المثال ، قد تتطلب المواد ذات معدلات الانكماش المرتفعة ، مثل البولي بروبيلين ، زاوية مسودة أكبر مقارنة بالمواد ذات معدلات الانكماش المنخفضة ، مثل البولي. بالإضافة إلى ذلك ، قد تحتاج المواد ذات معاملات الاحتكاك العالية أيضًا إلى زاوية مسودة أكبر لتسهيل الطرد السلس.
جزء هندسة
يؤثر شكل وحجم الإطار أيضًا على مسودة الزاوية. قد تتطلب الهندسة المعقدة مع عمليات الاستمتاع أو الاستراحة العميقة دراسة أكثر دقة في مسودة الزاوية. في بعض الحالات ، قد تكون هناك حاجة لزوايا مسودة متعددة في مناطق مختلفة من القالب لضمان طرد مناسب. على سبيل المثال ، قد يكون للإطار ذو التصميم المتدرج زوايا مسودة مختلفة لكل خطوة لاستيعاب ارتفاعات وهندسة الجدران المختلفة.
عملية تصنيع القوالب
يمكن أن تؤثر الطريقة المستخدمة لتصنيع القالب أيضًا على مسودة الزاوية. يمكن أن تنتج بعض عمليات التصنيع ، مثل تصنيع CNC ، زوايا مسودة دقيقة للغاية. ومع ذلك ، فإن العمليات الأخرى ، مثل EDM (تصنيع التفريغ الكهربائي) ، قد يكون لها قيود من حيث الحد الأدنى لزاوية المسودة التي يمكن تحقيقها. كمورد لقالب الإطار ، نحتاج إلى أخذ هذه القيود التصنيع في الاعتبار عند تصميم مسودة زاوية لقالب معين.
تحديد زاوية المسودة المثلى
يعد تحديد زاوية المسودة المثلى لقالب الإطار عملية معقدة تتطلب مزيجًا من الخبرة ، ومعرفة المواد ، وفهم عملية التصنيع. بشكل عام ، بالنسبة لمعظم الحقن البلاستيكية - الحواف المقولبة ، يتم استخدام مسودة زاوية من 1 إلى 3 درجات. ومع ذلك ، يمكن أن يختلف هذا اعتمادًا على العوامل المذكورة أعلاه.
أحد النهج هو إجراء دراسة جدوى خلال مرحلة التصميم. يتضمن ذلك إنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد من الإطار ومحاكاة عملية الصفقات باستخدام البرامج المتخصصة. يمكن للبرنامج تحليل تدفق المواد البلاستيكية والانكماش وقوى الطرد ، ويوصي بزاوية مسودة مناسبة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إجراء النماذج المادية واختبارها لزيادة زاوية المسودة.
مقارنة مع قوالب السيارات الأخرى
عند مقارنة متطلبات زاوية المسودة لقوالب الإطار مع قوالب السيارات الأخرى مثلقفاز صندوق القفازوقالب غطاء العجلات، هناك بعض أوجه التشابه والاختلاف.
تتطلب قوالب صندوق القفازات ، مثل قوالب الإطار ، زاوية مسودة مناسبة للطرد السلس. ومع ذلك ، نظرًا للحجم الأكبر وشكلًا أكثر تعقيدًا لصناديق القفازات ، قد تحتاج إلى حساب زاوية المسودة بعناية لضمان إمكانية طرد جميع مناطق الجزء دون مشاكل. في بعض الحالات ، قد تكون هناك حاجة إلى زوايا مسودة أكبر لقوالب صندوق القفازات مقارنة بأفواد الإطار.
قوالب غطاء العجلات ، من ناحية أخرى ، غالبًا ما يكون لها متطلبات أكثر صرامة للتشطيب السطحي ودقة الأبعاد. يجب تحسين مسودة الزاوية في قوالب غطاء العجلات لتحقيق الانتهاء من السطح عالي الجودة مع السماح بسهولة الطرد. بالإضافة إلى ذلك ، قد يتطلب شكل أغطية العجلات ، التي غالبًا ما يكون لها تصميمات منحنية ومعقدة ، حسابات أكثر تعقيدًا للزاوية مقارنةً بالمواد.
خاتمة
في الختام ، تعتبر مسودة زاوية قالب الإطار عاملاً حاسماً في عملية الحقن. فهو يضمن الطرد السلس للحافة ، ويقلل من التآكل على القالب ، ويحسن السطح من الجزء. كمورد لعفن الإطار ، نتفهم أهمية الحصول على مسودة زاوية الصحيح. من خلال النظر في عوامل مثل خصائص المواد وهندسة الأجزاء وعملية تصنيع القوالب ، يمكننا تصميم وتصنيع الحواف التي تلبي أعلى معايير الجودة.
إذا كنت في صناعة السيارات وتبحث عن قوالب مدي عالية الجودة أو قوالب السيارات الأخرى مثل قوالب صندوق القفازات وقوالب غطاء العجلات ، فسنكون أكثر من سعداء بمساعدتك. يتمتع فريق الخبراء لدينا بخبرة واسعة في تصميم العفن والتصنيع ، ويمكننا العمل معك لضمان استيفاء متطلباتك المحددة. اتصل بنا لبدء مناقشة حول احتياجاتك في التشكيل ودعنا نعمل معًا لإنشاء أفضل الحلول لمنتجات السيارات الخاصة بك.
مراجع
- "كتيب صب الحقن" من تأليف O. Olabisi
- "تصميم المنتج البلاستيكي وتطويره" بقلم ر. كروفورد
- الأوراق الفنية من جمعية مهندسي البلاستيك (SPE)
